АО «Техос» занимается проектированием и производством пружин различных видов.
Мы можем изготовить пружины по стандартным параметрам, а также по индивидуальным требованиям, чертежам или ТЗ.
Пружины могут подразделяться
По принципу работы:
По форме:
При производстве пружин наша компания применяет только качественную проволоку разных марок сталей и диаметров.
Пружины — одни из самых востребованных элементов в машиностроении, промышленном оборудовании, автомобилестроении и многих других отраслях. Их задача — накапливать и возвращать энергию, обеспечивать амортизацию, создавать упругую силу. От качества пружины напрямую зависит надежность и долговечность всей конструкции. Именно поэтому изготовление пружин на заказ — востребованная услуга, позволяющая получить продукцию, идеально соответствующую требованиям конкретного производства.
Изготовление пружин на заказ предполагает полный цикл работ — от разработки технического задания и чертежа до выпуска готовой продукции и ее испытаний. Такой подход обеспечивает максимальную точность, учитывает особенности эксплуатации и требования к материалам.
При заказе пружин важно предоставить подробный чертеж с указанием всех параметров: наружного диаметра, внутреннего диаметра, длины, шага витков, типа и диаметра проволоки, необходимой жесткости и максимальной нагрузки. Качественный чертеж — залог того, что изготовленная продукция будет соответствовать ожиданиям и стандартам.
На заказ изготавливают разные типы пружин. Пружины сжатия — наиболее распространённый вид, они используются для амортизации и создания усилия при сжатии. Пружины растяжения создают усилие при растяжении и применяются в замках, тормозных системах, подвесках. Пружины кручения обеспечивают момент вращения и находят применение в часах, рычагах и других механизмах. Кроме того, изготавливают специальные пружины сложной формы для нестандартных задач. Каждая пружина изготавливается с учетом условий работы, частоты циклов нагрузки, температуры, воздействия агрессивных сред и других факторов.
Качество продукции во многом зависит от выбора материала. Наиболее популярными материалами для изготовления пружин являются углеродистая пружинная сталь (например, марки 65Г, 70С2), нержавеющая сталь (AISI 302, 304, 316), а также медные и бронзовые сплавы, используемые для пружин с особыми требованиями по электропроводности или антикоррозийным свойствам. Для работы при высоких температурах применяются легированные стали. Выбор материала также согласовывается с заказчиком и отражается в технической документации.
Производство начинается с анализа предоставленного чертежа и технического задания. Специалисты проверяют возможность изготовления изделия с заданными параметрами, рассчитывают технологический процесс и подбирают необходимое оборудование. Далее материал подготавливается — выбирается проволока нужного диаметра и качества. Затем на пружинонавивочных станках формируют витки пружины по заданным параметрам. Для повышения упругих свойств и прочности продукцию подвергают термической обработке — отпуску и закалке. При необходимости выполняется поверхностная обработка — нанесение защитных покрытий, таких как окраска, цинкование или лакирование, для защиты от коррозии. На финальном этапе проводится контроль качества — проверяются геометрические размеры, упругие характеристики и механические свойства. Только после успешного прохождения всех этапов пружина готова к отправке заказчику.
Заказывая пружины у заводов-изготовителей с опытом и современным оборудованием, вы получаете продукцию, изготовленную строго по вашим чертежам и требованиям. Использование сертифицированных материалов и современных технологий гарантирует высокое качество продукции.